1.原輔料稱量混合：這個過程是把主料和輔料混合均勻，口感一致、色澤均勻。

2.干法制粒：這個過程是把混合均勻的原料，干壓成餅再破碎成顆粒，為壓片工序提供流動性好的原料。

3.壓片：把制粒好的顆粒加入壓片機，開始壓片。我們的壓片機有31沖，轉速可調，每分鐘6轉到24轉不等，也就是說，理論上，最少，我們每分鐘可壓6轉×31×2片 = 372片/分鐘，每小時22320片；最多，我們每分鐘可壓24轉×31×2片 = 1488片/分鐘，每小時89280片。此過程不能長時間停機，需要把當批次原料壓完。否則當天要把31沖模拆洗清潔。

4.包裝程序：數粒裝瓶→旋蓋熱封→貼標→外包裝盒

1.松片：原料粘性不夠（生藥粉過多），加粘合劑重新制粒；一般添加：糖醇、麥芽糖醇、山梨糖醇等，增加可壓性。

2.粘沖:原料易吸潮，壓片時容易造成爛片或澀沖，無法正常壓出光澤的片。這就要添加稀釋劑和潤滑劑：微晶纖維素、糖醇、及潤滑劑硬脂酸鎂。

3.裂片：原料不具有可壓性，能造成裂片，添加粘合劑（糖醇、微晶纖維素等）防止裂片。